印刷品价值的增值过程和包装供应链优化

 信息来源：慧聪印刷网　

      以下是来自于艾司科贸易(上海)有限公司专家伍昌实在第四届富士(国际)印刷技术高端交流会上的发言全文。       

      很荣幸今天有机会跟大家交流印刷这些新技术、新方向，我的主题主要是关于说包装整体解决方案，是通过印刷品价值增值过程和包装供应链优化，这是我今天主要想讲的内容。 　　这是一个简单的例子，一顿自来水的价格差不多在1块钱，一桶桶装水到一瓶水差不多一块多钱，加上绿茶可能卖到3块钱，这是拉菲的价格，差不多卖到上千块钱，这是一个香水的价格，可能在几到几千块钱。这是说明什么意思?同样是含有水的成份在里面，但是它的价值是不一样的。 　　我们的印刷是不是也是这样呢?同一张纸到黑白的印刷品，到4寸的印刷品，到彩色的书籍和更漂亮的书籍，到一些更精美的包装，到一些其他的纸艺术品，这也是产品的价值增值过程。作为印刷企业来说，最多的事情是你能够给顾客提供的产品价值，因为只有当你提供产品价值越大的话，顾客才能付给你越多的钱。我们如何去通过不同新的工艺、新的方法使印刷品的价值最大化。同时早上吕老师也讲了包装的数字化媒体对这个市场的影响，但大家不要忘了，每一个IPAD、Iphone都需要一个Iphone的盒子，这都是一个包装，这个包装架构我不知道，大家可以去猜测一下这个包装值多少钱。所以我们可以提供的方案很多，我们可以赚钱的方案也很多，只是我们如何抓到这样的市场机会。同样的大家面临成本上的压力，在一个印刷企业里，最大的变数是什么呢?最大的变数是人，人是整个加工流程里最大的变数，同时人的劳动力成本也在越来越增加。如何去降低劳动力成本?或者如何减少因为人的因素而带来的不准确或者是误差呢?这都是我们需要解决的问题。 　　这是现在相对来说比较流行的一个包装的解决方案，也就是在产品设计的时候，我们就知道最终它在货架上有什么效果出来。大家可以看得到，这也是在货架上，在超市上的效果。客户在做产品的时候就知道最终在货架上是什么效果，对于顾客来说提供给他的是终极解决方案，而且可以告诉客户实现的效果是什么，也可以减少中间打样的流程，或者给客户进行批复，因为你已经告诉顾客最终的结果是什么样的。同时在这个流程里，你的印刷版材、刀模等，这些都可以实现，最重要的是在一个平台上完成的。 　　首先是包装设计，基于网络的沟通与数字化管理。大家可以看到这是现在完整解决方案的架构，注意底下的四个部分，动态设计引擎是一个设计的解决方案。同时基于外部的沟通，做外单或者如何跟客户获得最准确的信息沟通，通过什么平台沟通，在生产当中如何减少人为的操作，实现自动化。最后是你如何解决色彩匹配的问题。这是一个平台，在上面有和所有印刷加工、包装加工的过程，这个基础构起来的是在一个平台上做的时候，它的准确性、时效性会非常强。 　　在产品设计上，这是一个传统设计的模式，通过笔画再做一些切割，最终形成要做很多时间的反复，一次、两次、三次。这是传统的方法做的设计，它可能会产生一些错误，比如文字上不匹配，右边可能会产生一些歧义。这也是一个包装错误，会比较普遍。现在还有一些什么样更好的方法呢?也就是交互式的包装设计，我在做2D设计的时候，这是产品的结构，在软件里就可以知道它的结构是什么样的，那么很自然的通过产品的结构，我的软件就可以自动生成包装结构。这个包装结构外面的大包装结构也可以去实现，简单来说就是减少了你去打样、批复和计算，因为这些都是在软件里实现的。这也是综合设计环境，你的3D实体到结构设计和图文设计，到最后设计的整合，你会看到你的产品在包装里到底是什么样子。 最后当它放到货架上是什么效果，这个软件都可以提供这些模拟和设计。当你提供给客户的时候，有非常大的说服力。同时这些三维结构设计，2D和3D的结合，还有自动的模具做盒形样的，很多人觉得做盒形样是一件非常简单的事情，但是大家知道现在包装加工的时间要求，如何在最短的时间内提供最准确、最快的包装样品给顾客，让他决定把这个单子给你做，这是最重要的事情。因为有这样一个很好的样子，你可以最快时间的拿到订单。 　　这是包装产品的优化，你可以看到上面的优化和底下经过优化以后的结果：上面的包装盒在集装箱里面，我们可以存储435个，经过优化以后，在集装箱里可以存储504个，也就是有14%的空间增加，你的成本也会降低。这是2D和3D的结合，你可以看到你的包装设计在3D里面的效果是什么样的，是真正的结构完了以后，印刷完以后，做完刀模以后，做完折叠以后在显示器里的效果，你就知道结果是什么样的。你只需要按一个按纽，它就可以告诉你最后结果是什么样子。这是一些软包装之类的结构设计，同时我们还提供不同创意，你可能希望给顾客10种样子或者10种颜色给他看，这个过程会浪费很多的时间和金钱，是不是还有更好的方法?你可以用软件在显示器上模拟这些效果，你可以告诉顾客我可以展示给他10个甚至20个的效果出来。甚至你还可以看到同一个产品在不同效果下，比如这两个不同的烫金颜色完之后效果是什么样的，给顾客更多的选择方案。这是一个产品，关于视觉评估的，你可以看到击凸以后的效果是什么样的。包括在货架上，把它拼在一起大概是什么样的。把虚拟的产品放在货架上的效果是什么样的，你可以去评价，可以去测试。因为很多时候你要知道你的产品和相邻的产品的颜色是什么样的，他们是怎么来做的，你通过这些优化的改进，让你的产品最终能够在货架上凸显出来。 　　在做促销的时候会做一些展示架，有一些产品、LOGO和明星画像，这对包装产品来说是非常具有吸引力的。如果你给客户生产一批，包装完以后提供给他这样的东西，他会非常喜欢，因为你提供的产品是其他的印刷企业不能提供的东西，而这个东西就是他想要的。还有针对3D的视觉效果，你可以最终看货架摆放以后的姿势是什么样的。这是在国外的机构做的研究，通过这样一些方式，在各个生产厂里面可以节约35%—50%的成本，还有一个很重要的是时间，如果包装产品卖得不好，它可能第二天就下架了，其实里面的东西都没有变。对于时间周期会越来越紧，你怎么在短时间内给他们提供一个真正的产品出来。 　　第二部分是关于外部沟通和数字资产管理平台，在包装里会做批复的过程，你是不是要把设计的最终思想和硬性的东西告诉顾客，这是你要东西，我们准备印刷了，因为没有顾客的批复就不可以印刷的。在这个过程里，他如果在国外或者出差的话，这个过程很麻烦。那么是否能够以最快的责任明晰的方法去做批复呢?这是传统的方式，你在生产一个产品的时候，中间有很多环节，以前的管理是两个人之间的沟通，这也是和传统的管理一样，生产商和结构设计，和创意等单纯的沟通，这会花很多时间，而且会很频繁，那么是不是有更好的方法呢?我们最好的方法是要把真正买家放在中间，我们所有的人跟他围在一起，这样的沟通更有效一些。我们也是基于网络浏览器的，我们称它为多个利益相关体，你的生产商、供应链等所有人都基于这个平台去进行沟通，你可以登录、查看、审批、管理，大家在一起进行沟通。以前的沟通是传统的加工设计流程里会出现很多反复，现在的沟通基于网络平台的沟通方式，大家在一个平台上通过合作方式，把加工流程去掉，从而缩短反复的准备。也就是你的管理、规范、客户都在一个平台上。所有的人都在一个平台上去沟通，这时候很明显的，当你做一件事情需要某一方去沟通的时候，你只需要在上面点击一下，对方就会收到一个邮件，告诉你这个东西需要哪些沟通，需要哪些解决方法，需要哪些事情做决定，是做还是不做。 同时你还可以知道这个事情该谁负责，责任也会非常明晰。现在一些主流的基于网络的沟通方式，包括在线的包装资产审理审批制度，同时在网上也可以把资料上载上去，让对方下载下来，可以告诉对方有什么可以下载，有什么不可以下载，设定一些密码和相关人员的权限等等，这就是包装资产和文档管理。 　　同时还可以做一些生命周期管理，比如这个产品是客户要求两个星期内必须交货，那么你可以看印前需要几天，印刷需要几天，刀模需要几天，结束之后看你在哪个生产阶段。包装上的跟踪系统，任何人拿着iPhone或者iPad，都可以查到我这个产品在什么生产阶段，它是否在你预计的生产要求时间之内，还是说已经拖后了。同时还有其他的功能，你可以看到两个批次之间的单不一样，比如一年前印的和一年后印的可能是改变了一些参数，通过这个软件可以清楚的知道你改了哪些地方。在网络里就可以把一些软件嵌在里面，你可以直接看到不同的地方在哪里。任何人有权限都可以上去看这个流程报告。 　　第三部分是自动化生产流程，每家企业里都有流程，但是大家的流程是否真正的解决所有方案的流程呢?可能未必。什么是自动化流程?与数据库相连接进行工作管理，并且拥有针对标签、包装和商业印刷的不同模块和不同技术方法，数据库支持工作和文件的管理，自动化流程，减少操作人员人为的干预，你设定好之后任何人员都改不了，所有的东西就按照这个参数和这个要求去做。与其他第三方的交互式软件结合，你发现这个文件有错误了，不需要再回到前面去改，你在流程里就直接可以打开相关的应用软件，去做一些编辑，可以连接第三方的其他系统，比如信息管理系统或者ERP系统结合在一起。这是一键式数字化印前流程，只需要按一个键，这些所有的环节系统都可以帮你自动实现，这就真正的减少人为的参与，而且生产流程是自动化的，半年以前和半年以后生产的东西都按照这个流程做，那么至少在印前的变化不会有。在印前处理文件都会有一些变化，有参数的变化、应用软件的变化等等。那么这样的数字印前流程已经把所有的东西固定化，都按照某一个模式去做的话，人也不需要了，同时准确性和速度都会提高。 　　这是一个简单的路径图，你可以看到文档过来的时候，流程里会自动去辨别，它会自动的做一些处理。这个流程里管理模式里包括目录结构、工作相关数据、图文处理等等相关信息。这是一个例子，如何生成自动报告单。这是电子QC，在生产版材之前可以看最终印刷结果是怎么样的，可以做一些对比看分色系统等等。也可以像沟通网络模式一样，看两个版本之间有什么不一样的地方，或者修改的地方修改得对不对。有些人在修改某一个东西的时候，一不留神按错了，可能把其他的地方也修改了，所以可以看到哪些地方修改了，哪些地方没有修改，同时还有拼版的功能等等。 　　第四部分是MIS和ERP系统集成，它由三块组成，结构、印前数据、基于网络的批复，怎么样跟你的信息管理系统结合起来呢?这时候你需要把他们如何整合在一起。什么叫整合呢?你的印前生产要和信息系统整合，你的印刷系统要和信息系统整合，印后系统也要和信息系统整合。它的好处是速度比较快，你的时间效率会比较快，你的自动化程度加快或者加高，生产系统会自动的反馈回来，你知道你的生产状况是什么样的。同时可以减少错误，减少二次输入的问题，因为二次输入在印刷企业是非常普遍的现象，因为每次人为的输入都可能产生某种错误。这是一个比较普通或者比较流行的MIS系统，如果你有ERP系统的话，包括开票系统等等都可以结合在一起，甚至运输、安排等等。 　　最后一部分是色彩调整，越早确定颜色，越可能降低颜色调整的成本。我们希望在最早的时候就要把颜色确定下来，那么你可以降低一些成本。 在3月1日刚刚发布了潘通云的颜色库，在设计的时候用的颜色就是你在印刷的时候能够印刷的颜色，那么这个颜色的数据库就是在云端系统的潘通云的数据库系统，这套系统会提供透明度的颜色，甚至某一个专色等等，潘通云都可以提供数据。艾司科的母公司丹纳赫在4月10日刚刚把X-rite公司买下来了，因为X-rite的潘通云系统可以和艾司科的印前系统结合起来，这是一个比较新的消息。 　　这是欧洲专门做茶包的一家公司，使用柔版或凹版。2008年开始使用7色印刷包装，原来的100多种特别色变成7色，节省了26万美金。这是另外一个做薯片的公司，2004年开始使用7色印刷，节省成本4千万美金。它是怎么通过实现的呢?使用4色之外的油墨，减少专色的使用，这样可以提高生产率。你还有一些其他的图形的设计结构，以前设计的时候一般是四原色设计，或者是有专色的，如果你进行7个颜色设计的话，这时候你的色域又很大。 　　其他还有一些功能，比如合版印刷，通过使用7色印刷把专色通过7色来印，一个印刷机可以保证7色，并且所有的专色都可以使用7色去模拟的时候，你就不需要使用专色，也就是你可以在一个版上印一个、两个、三个甚至四个专色，同时你的印单会拉长，你可以减少一些制版的费用，这是扩展色域印刷的好处。 　　未来包装或者印刷市场的终极解决方案提供了从设计到产品最终在客户里面的完整解决供应链。